MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器气包及气源的空气过滤器每班要排污一次,过滤器一般3-6个月要清洗一次壳体及板金结构件每年要定期涂漆。
MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器优点
1、除尘效率高,袋式除尘器可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘,除尘效率高;
2、使用灵活,袋式除尘器处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米,可以作为直接设于室内,机床附近的小型机组,也可作成大型的除尘室,即“袋房”;
3、袋式除尘器结构比较简单,运行比较稳定,初投资较少(与电除尘器比较而言),维护方便。所以,袋式除尘器广泛应用于消除粉尘污染,改善环境,回收物料等;
4、粉尘处理容易。袋式除尘器是一种干式除尘设备,不需用水,所以不存在污水处理或泥浆处理问题,收集的粉尘容易回收利用。
锅炉除尘器电厂运行中的问题跟气箱脉冲喷吹系统
【一】、电厂布袋除尘器运行中存在的问题
1、运行效率差、滤袋寿命短
布袋除尘器在使用过程中面临的最重要的问题之一就是运行效率低,在除尘器运行过程中尘埃密度过大会导致布袋除尘器负荷增大,继续运行会导致布袋收尘器的损坏,甚至产生不可逆的伤害,如果采用大型设备会导致产品造价高,严重影响经济效益,对除尘效果和资源利用都不是有利;电厂正常运行的时候布袋除尘器的滤袋寿命极短,在使用过程中会存在磨损状况,特别是滤袋的开口处以及中下部,由于颗粒状尘埃在过滤的时候会摩擦滤袋,从而导致这种现象,滤袋的维修费用极高,而且滤袋一旦破损,尘埃一次性进入大气中,将造成很大的损失。
2、卸灰容器磨损严重、尘埃沉积易燃烧
布袋除尘器在正常工作情况下,一定时间之后会进行卸灰,以清理空间再次进行盛灰,尘埃密度过大,会导致卸灰速率大,过程中会磨损卸灰容器,因此需要按时进行更换,但是更换的费用极高;尘埃沉积在除尘器中,在氧气充足的情况下,由于摩擦产生大量的热,会导致阴燃,严重可能引起除尘器本身的损坏,造成损失,不仅影响了经济效益,也影响了产品的工作效率。
3、关键部位易发生堵塞
尘埃的堆积使得除尘器的一些细小的管道容易发生积灰堵塞,造成通道不流通,影响生产,积灰堵塞不及时清理会严重影响设备的工作,后果不可想像。
【二】、气箱脉冲除尘器的喷吹系统
气箱脉冲袋式除尘器的喷吹系统主要是电磁脉冲阀、脉冲控制仪、喷吹管气包等方面构成。气包金属管联接于电磁脉冲阀的输入端,而电磁脉冲阀的输出端又连接于喷吹管。等到脉冲控制仪出现了信号指令,电磁脉冲阀便会衔铁吸合,将气塞顶开。A气室内的空气压力将膜片顶开,B气室之内的储气也在此刻放出。开启了电磁脉冲阀,输出口的压缩空气就会进去喷气管内。消失了指令信号,电磁脉冲波便将衔铁返回,放松撞杆,复位气塞。而就在这时,B气室出现的压力又紧压住膜片,压在了输出口之上。关闭了电磁脉冲阀,电磁脉冲阀从开启到了闭合,形成了一次的气脉冲。布袋除尘器滤袋便会产生下压脉冲,实现了清灰的目的。
其中,脉冲的宽度为滤袋喷吹时间。脉冲间隔是相邻的两排滤袋在间隔时间内的喷吹。脉冲周期则是指对一排滤袋所喷吹时间,也称之为喷吹的周期。无论是脉冲的宽度、脉冲间隔还是喷吹周期,都需要脉冲控制仪自动进行控制厂。
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